Трубы для наружной канализации. Виды и область использования труб SN8 Sdr41 л кольцевая жесткость кпа

Данный показатель указан в характеристиках под каждым товаром на сайте.

Кольцевая жесткость Трубы ПЭ 100 и ПЭ 80

Данный показатель указан в характеристиках под каждым товаром на сайт е.

Трубы ПВХ и Трубы КОРСИС для канализации

также имеют кольцевую жесткость. Данный параметр для равен 4 кН/м 2 , для равен 8 кН/м 2 .

Кольцевая жесткость трубы ( SN ) – это один из физико-механических показателей прочности труб характеризующий способность трубы выдержать внешнюю нагрузку без значительной деформации. Единица измерения ― кН/м2 .

К внешней нагрузке относят нагрузки грунта при засыпке траншеи и транспортные нагрузки (легковые, грузовые авто).

Значение показателя указывается в технических условиях к трубе и устанавливается отделом контроля качества производственного предприятия, а также организацией по сертификации товаров, где на основании положительного результата испытаний трубы производитель получает сертификат соответствия.

Для определения кольцевой жесткости трубы применяют специальные тестеры различных марок, в зависимости от диаметра (мм) и силы сжатия труб (кН).

Для расчета показателя необходимы данные нагрузки и деформации трубы при 4%-ой деформации испытуемого образца и сама длина образца. Значение устанавливают среднеарифметической исходя из трех значений кольцевой жесткости испытуемых труб, полученных из одной партии. Итоговый результат округляют в меньшую сторону.

Кольцевая жесткость является главным показателем качества полимерных труб при подземном строительстве безнапорных систем водоотведения и канализации. Чем выше значение данного показателя, тем больше нагрузок может выдержать труба во внешней среде.

Отсутствие данного показателя трубы отразится в первую очередь на дешевизне продукта, ввиду использования при производстве материалов низкого качества.

Классификация безнапорных труб традиционно производится не по величине стандартного размерного отношения (SDR ), а по классу кольцевой жесткости (SN ). Принципиальное отличие SDR и SN в том, что SDR - это геометрическая характеристика трубы (отношение внешнего диаметра трубы к толщине ее стенки), тогда как SN - это механическая характеристика.

Кольцевая жесткость SN позволяет судить о свойствах трубы сопротивляться давлению грунта и определяется как нагрузка на трубу (кН/м2), при которой труба сдавливается на 3% от своего диаметра. Величина SN зависит не только от диаметра трубы и толщины ее стенки, а еще и от модуля упругости E материала при сжатии.

Маркировка трубы для прокладки кабельной линии должна включать в себя диаметр трубы D , толщину стенки e , кольцевую жесткость SN , предельное усилие тяжения F 1MAX , длительно допустимую температуру T , при которой кольцевая жесткость сохраняется не менее всего срока службы кабеля.

Параметры D , e , SN и T должны контролироваться при поставках труб на строящиеся объекты. Значение F 1MAX может потребоваться позже - уже на стадии выполнения работ по затяжке труб в буровой канал, когда оператор ГНБ установки будет контролировать фактическое усилие тяжения F и прерывать процесс затяжки пучка из N труб в случае F > 0,5 · N · F 1MAX с целью не допустить обрыва трубы.

Выбор диаметра и толщины стенки трубы

На рисунке 1 показана труба внешнего диаметра D и толщины стенки e , внутри которой проложен кабель внешним диаметром d . Согласно нормативным документам, при выборе внешнего диаметра труб следует придерживаться следующего правила:

Толщина стенки трубы e определяется в ходе механических расчетов на основе основной информации об условиях прокладки трубы и опирается на понятие кольцевой жесткости SN .

Рисунок 1. Полимерная труба с кабелем: без давления грунта (а ), с давлением грунта (б )

Связь толщины стенки и кольцевой жесткости устанавливается выражением:

где E - модуль упругости материала трубы при сжатии.

Толщина стенки трубы e (мм) в зависимости от диаметра трубы D (мм) и кольцевой жесткости SN (кН/м 2 )

* Производятся в однослойном исполнении

Примечание: Внешний диаметр труб ПРОТЕКТОРФЛЕКС® ПРО указан без учета толщины защитного покрытия.

Существует два основных способа размещения труб в грунте - это укладка в предварительно подготовленную траншею (рисунок 2а ) или затяжка труб в грунт в подготовленный канал, чаще выполняемый горизонтально-направленным бурением (рисунок 2б ). В обоих случаях расчет трубы построен на понятии кольцевой жесткости SN , на основе которой можно определить не только толщину стенки трубы, но и предельное усилие тяжения трубы при ее затаскивании в буровой канал.

Рисунок 2. Основные способы прокладки полимерных труб: траншейный (а ), метод ГНБ (б )

Выбор кольцевой жесткости труб

Вертикальное давление грунта (и транспорта) на трубу является силой, приложенной к трубе и стремящейся вызвать ее овальность, однако возникающий «отпор грунта», расположенного по бокам трубы, стремится вернуть форму поперечного сечения трубы к исходному круглому. Плотный грунт по бокам трубы - это фактор, повышающий ее механическую прочность.

где q и SN измеряются уже в кН/м2, а E" S - фактор жесткости грунта, который называется секущим модулем грунта (МПа).

Секущий модуль грунта E" S зависит от типа грунта, которым засыпается труба, и степени его уплотнения. Как правило, для этих целей используется песок, и тогда рекомендуется использовать данные таблице.

Вертикальная нагрузка на трубу (кН/м2) складывается из трех составляющих:

где q r - нагрузка от веса грунта (кН/м 2 ); q AT - нагрузка от автотранспорта (кН/м 2 );

Нагрузка от грунта в наиболее неблагоприятном случае, когда на трубу давит весь столб грунта высотой Н,

где ρ r - удельный вес грунта (обычно не более 2 т/м 3 ); g = 9,81 м/с 2 - ускорение свободного падения; H - глубина расположения трубы под землей (м).

Нагрузка от транспорта может быть определена как

Результаты расчета предельной глубины заложения труб Н даны в таблице ниже. Видно, что при прокладке труб в траншеях опасно применять трубы с кольцевой жесткостью менее 8 и нет необходимости применять трубы с SN более 64.

Предельная глубина H (м) при прокладке открытым способом под газонами / скверами / автодорогами

Выбор предельных усилий тяжения

При прокладке методом ГНБ трубы подвергаются двум видам воздействий: во-первых, продольным силам тяжения F, которые возникают при протаскивании трубы в буровой канал; во-вторых, вертикальному давлению грунта и транспорта уже в процессе эксплуатации трубы. Выбор кольцевой жесткости и толщины стенки определяется главным образом усилиями тяжения.

Усилие тяжения трубы F создает силы трения, возникающие из-за утяжеления трубы под действием навалившегося на трубу грунта вследствие плохого закрепления стенок бурового канала буровым раствором (бентонит) или даже полной невозможности закрепления (плывуны, тяжелый сценарий).

где q r - вес грунта в кН/м2; D ЭКВ - эквивалентный диаметр протаскиваемой плети труб; µ - коэффициент трения полимерной трубы о грунт (обычно равен 0,2).

Проверка допустимости усилий тяжения F , возникающих при затягивании трубы (пл ети труб) в буровой канал, выполняется следующим образом

где 0,5 - коэффициент запаса; N - число труб в плети (одна или четыре); F 1MAX - предельное усилие тяжения каждой трубы (кН), которое может быть найдено как

где D и e - внешний диаметр и стенка трубы (в мм); σ - предел текучести материала трубы (МПа).

Предельные усилия тяжения F 1MAX приведены в таблице ниже

Предельное усилие тяжения трубы F 1MAX (кН) в зависимости от диаметра трубы D (мм) и кольцевой жесткости SN (кН/м 2 )

Примечание. При затяжке полимерной трубы в грунт усилия тяжения рекомендуется ограничивать безопасным уровнем 0,5F 1MAX .

Предельная длина трубы, которую еще можно затянуть в буровой канал без риска ее недопустимого растяжения или даже обрыва,

В таблице ниже представлены оценки предельной длины бурового канала L ГНБ в зависимости от числа труб и сценария бурения.

Оценки предельной длины бурового канала L ГНБ (м) в зависимости от числа труб N

Гофрированные канализационные трубы теперь используют чаще, чем бетонные или металлические. Они обладают такой же высокой надежностью и долговечностью при эксплуатации. А устанавливаются намного проще благодаря малому весу. Задействуется меньше рабочих при монтаже трубопроводных систем.

Виды пластиковых труб

Существуют двухслойные и однослойные гофрированные трубы. Двухслойные изделия более прочны и легче переносят грунтовое давление. Если устанавливаются в канализацию под землю.

В свою очередь двухслойные канализационные элементы классифицируются по материалам изготовления:

• Поливинилхлоридные изделия (ПВХ). Используются в промышленных канализациях. В водостоках частных домов.

• Полипропиленовые (ПП). Из них монтируется дренажная, ливневая или внешняя система. Отлично выдерживают скачки температур.

• Полиэтиленовые невысокого давления (ПНД). Отличные для монтажа и перепадов температур.

Для канализационных труб отличным проводником являются полимерные изделия. Из них сооружают системы водоотведения, прокладывают центральные канализации. Бывает несколько разновидностей полимерных изделий. Они отличаются размерами диаметров. Например, 400 мм., 315 мм., 160 мм. Это самые востребованные варианты для установок разных систем.

Корсис SN8

Труба Корсис SN8 подходит для изготовления безнапорной (самотечной) системы. Изделие производится гофрированным и двухслойным. Высочайшего качества. ПП трубы прочны и легки в установке. Производят элементы в России, но при этом используют итальянскую технологию.

Область использования Корсис

Труба гофрированная SN8 выполняется в черном цвете снаружи и в белом либо голубом изнутри. Изготовлена из двух слоев: внешний и внутренний. Внешний слой является защитой от деформирования при механических воздействиях. Внутренний слой сделан гладким и не дает скапливаться на стенках загрязнениям.

Труба двухслойная SN8 применяется для следующих работ:

1. При проведении канализационных конструкций.
2. В качестве пропускных элементов для восстановления автодорог в грунтовом полотне.
3. При отводах талых и ливневых вод.
4. Для монтирования дренажных систем.

Характеристики Корсис

Канализационные элементы ПП производятся из полиэтилена либо полипропилена. Это разные виды труб, хотя и мало чем различаются. Различия есть в кольцевой жесткости (SN). У полиэтиленовой Корсис жесткость составляет 4, 6 или 8. А полипропиленовая Корсис ПРО обладает жесткостью в 12 либо 16. Кроме этого, отличия есть и в температурах эксплуатации и монтажа. Полиэтилен выдерживает 0-+40. А полипропилен 0-+95.

Труба ПП SN8 имеет стандартные размеры — от 6 до 12 метров. Двухслойная полиэтиленовая SN8 обладает низким классом жесткости. Применяется для изготовления ливневых либо канализационных конструкций. Укладка осуществляется на максимальную глубину 10 м.

Пластиковая SN8 очень ударопрочная труба. Обладает стойкостью к химическим и механическим воздействиям. Простота при укладке обеспечивается возможностью сгибания элементов. Так как пластик обладает эластичностью. Гофрированные изделия легко перевозит на машине и хранить в любых местах. Они без труда помещаются в стандартный кузов машины, не слишком утяжеляя его.

Разновидности по размерам

Двухслойные пластиковые элементы SN8 подразделяются на типоразмеры. Чаще всего их характеризуют по наружному диаметру: от 120 до 1200 мм.

В частных постройках трубопроводы с применением гофрированных элементов закладываются в траншеи. При монтаже рекомендуется придерживаться установленных правил:

1. Перед тем как укладывать в канализацию промывочную трубу, каждый ее участок тщательно проверяется на наличие дефектов и недостатков.
2. Работы проводятся при определенной температуре — не менее +15 градусов.
3. Перед размещением труб по траншее, необходимо их размещение по периметру рва. Распределять следует в сторону, представляющую собой уклон в сторону магистрали.

На раструбах и концах элементов тщательно все очищается. Чтобы грязи на них не было совсем. Для установки гофротруб необходимы уплотнительные кольца. Это важная особенность монтажа о которой нельзя забывать.

Подобные конструкции имеют ребристую поверхность, повышающую их прочность. Благодаря этой форме гофротрубы рекомендуется укладывать на усложненных участках траншей. Которые находятся внутри дорог или в местах с сильным грунтовым давлением. Высокая прочность и эластичность двухслойных дренажных элементов дает возможность использовать их даже в местах с изгибами и крутыми поворотами.

Гладкая поверхность изделия (внутренняя) исключает появление грязевых наростов в системе. Это еще больше увеличивает срок эксплуатации трубопроводов.

Еще до начала работ следует выяснить: какую выдержит нагрузку выбранный элемент из пластика. Этот показатель зависит от жесткости. У SN8 он средний. Выдерживает более 12 килоньютонов на один метр квадратный.

Повышенные показатели сечений труб

Чтобы обустраивать магистрали, дождевые или грунтовые отводы применяются дренажные изделия с большими сечениями. Например, труба SN8 400 мм. Допустимо использование 315 и 160 мм. Но надо понимать, что труба 160 SN8 относится к однослойному типу. И лучше применять такую конструкцию при более щадящих условиях.

Элементы в 400 мм. применяются на серьезных глубинах. Их допускается даже устанавливать не в траншеях, а в открытых канавах. Такие системы прекрасно переносят как низкие, так и высокие температуры. Не подвергаются химическим воздействиям. Монтаж допустим даже в грунте, где есть уклоны и пороги рельефа. Пластик способен подстраиваться под любые изгибы. При этом изделия не потеряют своих качеств.

Метод навивки используется для производства труб специальной конструкции, в том числе труб переменного диаметра и/или переменной толщины стенки; труб с профилированной стенкой и различным материалом слоев; эластичных шлангов, армированных спиральным несущим каркасом, и других. Преимущества технологии навивки в основном заключаются в той легкости, с какой однотипные технологические приемы и оснастка могут обеспечить производство изделий, многообразных по конструкции и габаритам.

Рис.1. Оснастка для производства труб КОРСИС ПЛЮС

Так, изображенная на рис. 1 оснастка, несмотря на свою сложность, позволяет в считанные минуты перейти от производства трубы диаметром 600 мм к производству трубы диаметром 2000 (3000) мм. При этом одна труба может иметь гладкую стенку практически любой толщины, а следующая за ней – стенку, специальным образом спрофилированную.

Полимерные трубы с профилированной стенкой предназначены для подземного строительства безнапорных систем водоотведения , канализации и дренажа, главным требованием к которым является кольцевая жесткость . Конструкция таких труб позволяет экономить до 2/3 материала по сравнению с гладкостенной трубой той же кольцевой жесткости.

Современные канализационные системы изготавливаются из полиэтилена, полипропилена и их производных. Благодаря доступным ценам, легкости монтажа, морозостойкости и длительного срока эксплуатации они давно вытеснили «традиционные» системы водоотведения из камня, бетона, дерева и труб из различных материалов.

Основным элементом такой системы является двухслойная труба. Наружный слой выполняется профилированным (гофрированным), что позволяет выдерживать трубам высокие нагрузки от грунта, а внутренний — гладким, для обеспечения наименьшего сопротивления потоку жидкости.

В наше время канализационные трубы изготавливает целый ряд производителей и каждый уверяет в исключительности своих труб и уникальности трубного профиля. Но, по сути, при правильном подборе, трубы разных производителей различаются только материалом изготовления и способом измерения диаметра — то есть нюансами.

Основными параметрами для выбора труб являются:

Кольцевая жесткость

Кольцевая жесткость — это максимальная внешняя нагрузка, которую способна выдержать труба без значительной деформации. Обозначается как SN . В былые времена выпускались трубы с кольцевой жесткостью SN2, SN4 и SN6, но сейчас они уже не производятся и минимальной кольцевой жесткостью считают SN8. Трубы с такой жесткостью используются в абсолютном большинстве проектов. В случае очень глубокого закапывания труб или каких-то особенностей грунта на площадке, которые могут привести к повышенным нагрузкам на трубу, используют трубы жесткостью SN16.

Способ измерения диаметра

Существует два подхода к измерению диаметра трубы: измерять внутренний диаметр (обозначается как DN/ID — internal diameter) и измерять внешний диаметр (обозначается как DN/OD — outer diameter). Каждый производитель подбирает удобный для себя способ. Поэтому нужно внимательно смотреть какой именно подход указан в проектной документации.

Способ соединения

Принципиально трубы изготавливаются в двух вариантах:

1. С раструбом

Трубы с интегрированным или приваренным раструбом полностью готовы к монтажу и не требуют ничего лишнего. На одном конце трубы есть раструб, на другом конце надето уплотнительное кольцо. Достаточно вставить трубу в в раструб другой трубы и соединение готово.

2. Без раструба

Трубы без раструба можно либо сварить встык (если есть соответствующее оборудование и специалисты), либо соединить с помощью специальной соединительной муфты с двумя уплотнительными кольцами. Но в этом случае надо помнить, что соединительные муфты и кольца под них не бесплатны и часто стоят больших денег!

Разделы:

Polytron (Политрон)

Изготовлены из полипропилена-блоксополимера. Измеряются по внутреннему диаметру (DN/ID).

Кольцевая жесткость — SN8 и SN16.

Наружная поверхность — гофрированная, кирпичного цвета. Внутренняя — гладкая, светло-серая.

Соединение — раструбное.

Корсис

Изготовлены из полиэтилена (SN 8 и SN 16) и полипропилена (SN 16). Измеряются по внешнему диаметру (DN/OD) и внутреннему диаметру (DN/ID).

Наружная поверхность — гофрированная, черного цвета. Внутренняя — гладкая, светло-серая или светло-зеленая или светло-синяя.

Magnum (Магнум)

Изготовлены из полиэтилена (SN 8 и SN 10) и полипропилена (SN 16). Измеряются по внешнему диаметру (DN/OD).

Кольцевая жесткость — SN 8, SN 10 и SN 16.

Наружная поверхность — гофрированная, черного цвета. Внутренняя — гладкая, светло-серая или светло-желтая или светло-синяя или черная.

Соединение — раструбное, муфтовое или сваркой встык.