Станок сверлильный нс ш производитель технические данные. Снвш станок сверлильный настольный описание, характеристики, схемы. Элементы конструкции оборудования

Это оборудование является разработкой Одесского СКБ, выпуск был налажен на нескольких предприятиях бывшего СССР в середине прошлого столетия. На базе основной модели создан ряд модификаций НС-12А, НС-12Б, НС-12М, с незначительным отличием характеристик и комплектации. Сверлильный станок НС-12 выполняет сверление отверстий и обработку резьбы в деталях из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов, в неметаллических материалах. Он принадлежит к группе настольных станков.

Описание агрегата

Имеет небольшие габариты и устанавливается на верстаке, позволяет вести обработку небольших деталей. Применяется для оснащения ремонтных производственных подразделений, учебных и домашних мастерских.

Несмотря на маленькие габариты и невысокую производительность он легкий и удобный в использовании. Простота конструкции делает доступным техническое обслуживание и ремонт.

Конструкция сверлильного станка НС-12

Станком удобно управлять, а несложное устройство повышает надежность и долговечность.

У станка НС-12 пять рабочих скоростей вращения шпинделя. Обороты вращения изменяются с помощью ременной передачи. Ремень быстро переставляется на многоступенчатых шкивах с одного диаметра на другой. Благодаря оригинальному устройству механизма натяжения мастера могут без труда получить нужную скорость резания.

Технические характеристики сверлильного станка НС-12А дают возможность выполнять следующие операции:

• сверлить и рассверливать отверстия;
• зенкеровать и зенковать;
• разворачивать отверстия;
• нарезать внутреннюю резьбу.

Главным движением резания является вращение инструмента и вертикальная подача шпинделя.

Наибольший диаметр сверления в стальной детали, наибольший ход и вылет шпинделя – это базовые параметры станка. Описание оборудования также легко найти в интернете или у опытных мастеров. У любой техники такого типа имеется свой паспорт, где указаны все технические и специфические указания.

Паспорт станка

Устройство станка НС-12А

Основными элементами конструкции настольно-сверлильного станка являются:

• основание;
• колонна;
• хобот со шпиндельной группой;
• электропривод;
• органы управления.

Чугунное основание служит опорной базой, а внутри массивной плиты размещены элементы электропривода, включая корпус выключателя, обеспечивающий освещение рабочей зоны и понижающий трансформатор.

На переднюю панель основания выведена кнопочная станция для включения оборудования. В верхней части основания расположен рабочий стол для установки, закрепления приспособлений и деталей.

По контуру периметра выполнен желоб для накопления охлаждающей жидкости, используемой при обработке. В желобе предусмотрено сливное отверстие, закрытое резьбовой пробкой. В случае подачи от центральной магистрали к отверстию подсоединяется ниппель с резиновым шлангом.

Колонна закреплена на плите основания специальным башмаком и притянута болтами. Когда необходимо повернуть колонну вокруг оси, болты отпускаются, стойка вместе с верхней частью устанавливается в требуемое положение и фиксируется.

Хобот состоит из чугунного корпуса, в который вмонтирован шпиндельный узел, механизм перемещения, натяжное устройство для ремня и лампа местного освещения.

Сзади к корпусу подвешен электродвигатель на подмоторной плите.

Он сможет продольно перемещаться по направляющим. Подвижность двигателя необходима для уменьшения натяжения приводного ремня при регулировке оборотов вращения шпинделя. Когда ремень помещен в ручей шкива, двигатель возвращается на место и обеспечивается требуемое натяжение.

Подъем и опускание хобота по колонне обеспечивает реечная передача. Рейка передачи прочно закреплена на колонне, а приводная шестерня находится в хоботе. Управление вертикальным перемещением происходит вручную через рукоятку, имеющую жесткую связь с шестерней. Второй рычаг расположен возле колонны и фиксирует положение на колонне, это происходит на необходимой высоте над столом.

Шпиндель установлен на консольной части хобота в пиноли станка, подвижной в вертикальном направлении.

Перемещение пиноли, передающей шпинделю движение подачи, выполняется рукояткой, расположенной на боковой стороне хобота. Шпиндель сверлильного станка НС-12А размещен в опорах с прецизионными радиально-упорными подшипниками, они обеспечивают точность движения и плавный ход. Шкив управления выполнен в виде пятиступенчатой конструкции и установлен в опорах с радиальными подшипниками.

Контролировать глубину сверления глухих отверстий позволяет использование специального жесткого упора и плоская шкала на корпусе.

Принцип управления станком

Перед запуском станка в работу нужно убедиться в присутствии заземления.

Управление станком довольно простое:

• для его включения необходимо нажать кнопку «Пуск» на панели кнопочного пускателя;
• включение сопровождается пуском электродвигателя;
• станок готов к работе, а для остановки работы следует нажать кнопку «Стоп». Питание отключится и двигатель остановится. При необходимости местное освещение включается поворотом тумблера пакетного выключателя.

Управление агрегатом

Перечень элементов управления сверлильным станком НС-12А:

• кнопка включения «Пуск»;
• кнопка отключения «Стоп»;
• рукоятка включения освещения;
• рычаг вертикального перемещения хобота по колонне;
• фиксаторы натяжного устройства;
• рукоятка управления перемещением пиноли для ручной подачи;
• рукоятка фиксации положения хобота.

Фиксирующая положение хобота рукоятка

Местное освещение

Станок комплектуется необходимой аппаратурой для подключения местного освещения. Место для монтажа выбирается в зависимости от места установки.

Чаще всего местом для монтажа сверлильного станка НС-12А мастера выбирают верстак или монолитный стол. Тогда и монтажный кронштейн с трансформатором местного освещения устанавливают вблизи станка на том же основании. При размещении оборудования у стены удобно разместить на ней крепление.

Представленная модель сверлильного станка считается надежным оборудованием с понятным алгоритмом управления. Модель отличается высокой ремонтопригодностью и не требует больших затрат на обслуживание.

Популярная и бюджетная модель станет идеальным помощником в следующих помещениях:

• автомастерская;
• мини-цех;
• учебная лаборатория техникума.

Видео: Сверлильный станок НС-12А

Настольный сверлильный станок НС-12 был разработан Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис». От аналогичного оборудования он отличается простой компоновкой, надежностью и достаточно точными параметрами обработки материалов.

Конструкция станка

Эта модель предназначена для формирования отверстий в небольших заготовках из различных материалов: стали, дерева, полимеров. При наличии метчика может нарезаться резьба. Он нашел применение в комплектации ремонтных мастерских, имеет широкую популярность среди домашних мастеров.

Конструкция состоит из рабочего стола, который выполняет функцию основания. На его поверхности располагаются шлифованные пазы т-образной формы для фиксации заготовки. На станину установлена вертикальная колонна, в верхней части которой крепится электрическое оборудование, шпиндельная головка и валы для переключения количества оборотов.

В паспорте подробно описаны конструктивные особенности настольного станка НС-12. Они заключаются в следующем:

• использование чугунных корпусов. Это обеспечивает длительный срок безремонтной эксплуатации оборудования;
• удобная система смены частоты вращения шпинделя. Для этого на валу бабки и электродвигателя установлены шкивы различного диаметра. Привод осуществляется с помощью ременной передачи;
• точность обработки обеспечивает отчет глубины сверления по упору или по плоской шкале.

Оригинальная система натяжения ременной передачи дает возможность смены передачи. Но для этого необходимо дождаться полной остановки электродвигателя. Для привода шпиндельной бабки на станке НС-12А можно устанавливать плоские и зубчатые ремни.

Во время работы на оборудовании в обязательном порядке устанавливается защитный кожух на вал со шкивами шпинделя. Это предотвратит появление опасных ситуаций.

Технические характеристики

Для ознакомления с точными техническими параметрами станка модели НС-12 необходимо изучить паспорт оборудования. В нем указаны не только компоновка элементов и характеристики, но и даются рекомендации по эксплуатации.

Массы станка НС-12А 121 кг достаточно для гашения колебаний, которые неизбежно появляются во время работы. Его габариты составляют 77*46,5*70 см и позволяют устанавливать оборудование на небольшую площадь рабочего стола. Мощность электродвигателя относительно небольшая — 0,65 кВт. Однако в отличие от аналогичных моделей он рассчитана для подключения к однофазной сети 220 В, что дает возможность использовать сверлильный агрегат в домашних условиях.

Но для полноценного анализа возможностей настольного станка следует внимательно изучить технический паспорт. Там указаны основные характеристики оборудования:

• максимально допустимый диаметр сверления – 12 мм;
• расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола – от 2 до 42 см;
• вылет шпинделя — до 8,5 см;
• габариты рабочего стола – 36*36 см;
• число т-образных пазов для фиксации заготовки – 3 шт.;
• максимальное смещение головки шпинделя – 30 см;
• ход гильзы – до 10 см;
• варианты частот вращения – от 450 до 4500 об/мин;
• количество скоростей – 5.

Эти параметры позволяют выполнять сверление и формирование резьбы с помощью плашек с достаточно высокой точностью. Перед началом работы на станке НС-12А нужно ознакомиться с паспортом, изучить правила безопасности и методику проведения ремонтных и профилактических мероприятий.

Сведения о производителе настольно-сверлильного станка СНВШ

Сверлильный настольный станок СНВШ-1, СНВШ-2 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО , основанный в 1956 году.

Другие производители станка СНВШ-1: Новочеркасский электромеханический завод НЭМЗ , Касимовский механический завод №8 , По Комплект г. Ленинград.

СНВШ станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок СНВШ-1 в 1985 году заменил в производстве сверлильный настольный станок модели НС-Ш, который производился с 1978 года.

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Основные параметры сверлильного станка СНВШ:

• Максимальный диаметр сверления: Ø12 мм
• Наибольшая глубина сверления: 100 мм
• Расстояние оси шпинделя до колонны (вылет): 160 мм
• Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
• Масса станка: 85 кг

Шпиндель станка ВСН получает 3 скорости вращения от трехступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания - 450, 1200, 1800 об/мин.

Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .

1. B7 - конус Морзе КМ0 , D = 7,067 мм;
2. B10 - конус Морзе КМ1 , D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
3. B12 - конус Морзе КМ1 , D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
4. B16 - конус Морзе КМ2 , D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
5. B18 - конус Морзе КМ2 , D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
6. B22 - конус Морзе КМ3 , D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
7. B24 - конус Морзе КМ3 , D = 23,825 мм;
8. B32 - конус Морзе КМ4 , D = 31,267 мм;
9. B45 - конус Морзе КМ5 , D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала - до сто двадцати миллиметров, длина - до тысячи миллиметров.

Сверлильный станок СНВШ позволяет выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание
• нарезание резьб

Сверлильный станок СНВШ может комплектоваться дополнительными принадлежностями, позволяющими расширить его возможности:

• Тиски - незаменимы при сложных видах обработки, например, небольших деталей или сверления под углом
• Крестовый стол - незаменим для точного координатного сверления или легкого фрезерования
• Револьверная головка
• Узел охлаждения - незаменим при длительном сверлении

Общий вид сверлильного настольного станка СНВШ

Фото сверлильного станка СНВШ Касимовский механический завод №8

Станок сверлильный настольный СНВШ. Видеоролик.

Технические характеристики станка СНВШ

НС-12, конструкция которого была разработана инженерами Специального конструкторского бюро №3 в Одессе, выпускался в 1950–1970-х гг. несколькими предприятиями СССР, рядом ремесленных и технических училищ. Наряду с моделью НС-12 производили и ряд ее модифицированных версий (НС-12А, НС-12Б, НС-12М), устройство и комплектация которых незначительно отличались от характеристик базового оборудования.

Назначение станка модели НС-12

Модели НС-12 относится к категории настольного оборудования. Это говорит о том, что он пригоден для обработки деталей небольшого размера. Соответствующие габариты и невысокая производительность станка делают возможным его применение в ремонтных цехах производственных предприятий и небольших мастерских, специализированных классах технических и общеобразовательных учебных заведений. Нередко можно встретить такое устройство и в оснащении домашних мастерских.

Длительный срок эксплуатации, легкость использования, технического обслуживания и ремонта станка НС-12 обеспечиваются простотой его конструкции. При сверлении на таком станке глухих отверстий их глубина может регулироваться по плоской шкале или специальному упору.

Использование в сверлильном станке многоступенчатой ременной передачи позволяет получать пять различных скоростей вращения шпиндельного узла. Что важно, ремень переставляется на шкив другого диаметра просто и быстро благодаря специальному механизму натяжения ремней.

Технические возможности сверлильного станка модели НС-12 позволяют выполнять различные виды обработки заготовок из чугуна, стали, цветных металлов и неметаллических материалов:

• сверление и рассверливание отверстий;
• развертывание;
• зенкерование;
• нарезание внутренней резьбы.

Элементы конструкции оборудования

Конструкция сверлильного станка НС-12 включает в себя следующие элементы:

• плиту-основание;
• колонну;
• хобот, на котором смонтирована шпиндельная группа оборудования;
• электроаппаратуру.

Колонна, которая устанавливается на плиту-основание, крепится на ней при помощи специального башмака. По периметру плиты-основания располагается специальный желоб для сбора охлаждающий жидкости. Из желоба жидкость сливается через нижнее отверстие, которое закрывается резьбовой пробкой. В том случае, если охлаждающая жидкость подается из централизованной сети, в сливное отверстие вворачивается ниппель, к которому подсоединяется резиновый шланг.

Внутренняя часть массивной плиты-основания используется для размещения понижающего трансформатора и корпуса пакетного выключателя, который отвечает за освещение зоны обработки. На передней части плиты смонтирована кнопочная станция, при помощи которой включается главный электродвигатель станка.

Вертикальное перемещение хобота по колонне осуществляется за счет реечной передачи, состоящей из рейки, закрепленной на колонне, и шестерни, смонтированной в хоботе. Управляют таким перемещением при помощи рукоятки, жестко соединенной с шестерней. Среди органов управления сверлильным станком есть еще одна рукоятка, при помощи которой хобот фиксируют на требуемой высоте.

Шпиндельный узел смонтирован на хоботе, также здесь располагаются плита с закрепленным на ней электродвигателем и механизм для натяжения приводных ремней. Сам шпиндель устанавливается в гильзе (пиноли) станка, которая может перемещаться в вертикальном направлении.

Управление перемещением гильзы, сообщающей шпинделю движение подачи, осуществляется посредством рукоятки, расположенной на боковой части хобота. Плавное и точное вращение шпинделя обеспечивается за счет его установки в опоры с прецизионными радиально-упорными подшипниками. Шкив шпиндельного узла сверлильного станка, представляющий собой пятиступенчатую конструкцию, также смонтирован на двух опорах с радиальными подшипниками.

Электродвигатель станка монтируется на специальной плите и может перемещаться по ее направляющим. Такая конструкция обеспечивает быстрое ослабление приводного ремня в тот момент, когда его необходимо перекинуть на другой шкив, а также его быстрое натяжение, когда необходимо приступить к обработке.

Как работает кинематическая схема станка

Электродвигатель сверлильного станка приводит во вращение пятиступенчатый шкив, зафиксированный на его валу, крутящий момент от которого посредством клинового ремня передается на шкив шпиндельного узла. Вертикальное перемещение гильзы и, соответственно, шпиндельного узла осуществляется за счет зафиксированной на ней рейки и шестерни, которая жестко связана с соответствующей рукояткой управления.

Хобот сверлильного станка НС-12 перемещается в вертикальном направлении также за счет реечной передачи, действие которой было описано выше. В башмаке, смонтированном на плите-основании, имеется специальный зажим, после ослабления которого можно поворачивать колонну вместе с хоботом вокруг своей оси.

Для обеспечения безопасности оператора на ременную передачу сверлильного станка монтируется литой или удлиненный сварной кожух.

Что включает в себя электрическая схема устройства

Такая характеристика станка данной модели, как легкость в использовании и ремонте, определяется в том числе простотой электрической схемы. Элементами электрической схемы сверлильного станка НС-12, отвечающими за управление оборудованием, являются кнопка «Пуск», при нажатии на которую запускается приводной электродвигатель, и кнопка «Стоп», при помощи которой электродвигатель отключается.

Характеристики сверлильного станка предусматривают наличие местного освещения, включаемого при повороте ручки соответствующего пакетного выключателя. Для работы системы местного освещения требуется использование понижающего трансформатора, который монтируется в непосредственной близости от станка.